浅谈精密补焊机在模具行业中的应用

模具常被人们称之为工业之母或是金属加工中的帝王，而模具材料有是模具工业中的基础，但即使是新型的模具材料也难以满足模具较高综合性能的要求。而表面工程是当前材料科学和工程领域中较为活跃发展较为迅速的分支。
表面工程具有学科的综合新、手段的多样性、广泛的功能性、潜在的创新性、环境的保护性、很强的实用性和巨大的增效性，因而受到各行各业的重视。
表面工程技术在模具制造中的应用很大程度的弥补了模具材料的不足。

可用于模具加工时因图纸或工人操作失误出现的加工超差的修复，使用过程中的出现的拉伤、划痕、磕碰伤的修复。
提高模具型腔表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性能，大幅提高模具的使用寿命。
可简化模具加工工艺和热处理工艺，减少制造成本等

而YB-CWM4000型高精密补焊机就是再此背景下的产物。

YB-CWM4000型高精密补焊机

该焊机是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接触面时，瞬间产生千度以上的温度而使其迅速熔焊的技术。由于他焊接的时间非常短所以产生的热量非常少，因此很适合工件、模具表面做少量缺损的修复。在某些场合下使用本设备对工具和模具做适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生的效果，正真的让产品和金属变“废”为“宝”！

模具修复时精密补焊机与传统焊机的区别：

大家都知道模具使用过程中常出现的问题有崩角、划痕、拉伤、磨损等，这些问题有的是因为操作不当，有的是因为工艺的不合理和模具已经达到使用寿命的上限导致的。以上所阐述的这些问题都可以使用焊机来修复，比如氩弧焊机、激光焊机、冷焊机等等，但我们都知道，模具修复的要求较为严格，如精度、硬度的要求，焊后牢固度以及焊补时的成本等。这些问题的出现就要求必须有一款既能够达到精度要求又能够为厂家节约成本的设备。但具体该使用那种焊机更能接近或达到以上所提出的要求呢？让我们来一起对比一下！

首先是氩弧焊机，氩弧焊大家都知道，电流密度大、热量集中、焊接速度快等，这些是氩弧焊机的优点，同时也是它的缺点！因为电流密度大，热量集中，导致焊点区域冲击大，熔池区域大，很容易出现咬边问题，并且它的热量过高，会使模具产生退火的问题，这会严重影响到磨具的使用寿命！焊后焊疤大，处理起来较为繁琐，不利于生产效率，而且氩弧焊对于工人的操作水品也较高，公司支出工资成本较大。

氩弧焊机温度高，焊后焊疤大，难以处理！

激光焊机：激光焊机的原理是激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它的焊接精度高、没有工具损耗和工具调换问题，但是激光焊机体积笨重，受限于平台的限制，对于较大的模具和工件以及焊补位置较为复杂无法进行有效的施焊，并且对于员工的技术要求相当高，同时，激光焊机价格昂贵，较为适合国企和大型企业使用！